1.有一套正確的安裝工藝標準。

2. 安裝時(shí)閥門(mén)關(guān)閉。

3. 安裝閥門(mén)時(shí)，應清理內腔和密封面，檢查連接螺栓是否均勻擰緊，填料是否壓縮。

4. 大型閘閥、氣動(dòng)調節閥應垂直安裝，避免閥芯重量過(guò)大造成泄漏。

5. 閥門(mén)應按允許的工作位置安裝，但應注意維護和操作的方便性。

6. 截止閥的安裝應使介質(zhì)流向與閥體上的箭頭一致。對于啟閉不頻繁但需要嚴格保證在關(guān)閉狀態(tài)下無(wú)泄漏的閥門(mén)，可借助介質(zhì)壓力反向使其關(guān)閉嚴密。

7. 擰緊壓緊螺釘時(shí)，閥門(mén)應稍微打開(kāi)，以避免損壞閥門(mén)頂部的密封面。

8. 低溫閥門(mén)的啟閉試驗應在定位前盡可能在冷態(tài)下進(jìn)行，閥門(mén)應靈活無(wú)卡澀

9.液體閥應在閥桿與水平面之間設置10°的傾斜角，以避免液體沿閥桿流出，更嚴重的是避免泄漏。

10. 大型空分塔裸冷后，連接閥法蘭應在冷態(tài)下預緊一次，以防常溫低溫時(shí)泄漏。

11. 安裝時(shí)嚴禁攀爬閥桿作腳手架。

12. 所有閥門(mén)就位后，應重新啟閉，靈活無(wú)卡澀為合格。

13. 管道安裝前，應先定位閥門(mén)。管道應該是自然的，不能在錯誤的位置用力拉，以避免預應力。

14. 一些非金屬閥門(mén)堅硬易碎，而另一些則強度較低。操作時(shí)，開(kāi)閉力不宜過(guò)大，特別是開(kāi)閉力不宜過(guò)大。我們還應該注意防止物體碰撞。

15. 搬運和安裝閥門(mén)時(shí)，小心避免碰撞和劃傷。

16. 使用新閥門(mén)時(shí)，不要將填料壓得太緊，以免泄漏，以免閥桿壓力過(guò)大，加速磨損，啟閉困難。

17. 閥門(mén)安裝前，確認閥門(mén)符合設計要求及相關(guān)標準。

18. 安裝閥門(mén)前，應清洗管道內部，清除鐵屑等雜質(zhì)，防止閥門(mén)密封座內夾雜異物。

19. 高溫閥常溫安裝時(shí)，使用后溫度升高，螺栓受熱，油脂膨脹，間隙增大，必須重新擰緊。這個(gè)問(wèn)題需要注意，否則容易泄漏。

20. 安裝閥門(mén)時(shí)，應確認介質(zhì)流向、安裝形式、手輪位置是否符合要求。